印刷噴涂等離子體發(fā)生器清洗前的處理，增加活性基團(tuán)：
       CRF等離子體發(fā)生器廣泛應(yīng)用于數(shù)字印刷、移印、絲網(wǎng)印刷、膠印等常用印刷工藝。plasma對(duì)材料的預(yù)備處理能夠進(jìn)一步提高油墨和油漆涂層在材料表面的附著力，進(jìn)而大幅提升印刷品質(zhì)。在金屬、玻璃、陶瓷或木材、紡織品等天然石材的表面印刷一般比較容易，不過在等離子體活化預(yù)備加工后能夠明顯改進(jìn)。等離子體處理后，許多不粘涂層的聚合物能夠巧妙地打印或油漆。
        表面能量、印刷質(zhì)量與等離子體處理間的關(guān)聯(lián)。與印刷品質(zhì)相對(duì)應(yīng)的材料表面應(yīng)用墨滴。第一個(gè)液滴的接觸角大于90°，材料表面的潤(rùn)濕效果很小，導(dǎo)致材料表面油墨收縮，表面噴涂層不能均勻印刷。以下兩個(gè)液滴的接觸角相對(duì)較大，提高了印刷品質(zhì)。液滴的接觸角為0°當(dāng)，將達(dá)到最佳的印刷品質(zhì)，液滴能很差地濕潤(rùn)材料表面，獲得均勻的印刷品質(zhì)。

         CRF等離子體發(fā)生器預(yù)備處理可以從清潔材料表面的有機(jī)殘留物來調(diào)節(jié)材料的表面結(jié)構(gòu)，并釋放化學(xué)官能團(tuán)來激活材料。材料表面的等離子體處理可以從壓縮空氣或普通化工氣體來實(shí)現(xiàn)，如H2、N2和O2。同時(shí)，不需要使用廉價(jià)的真空設(shè)備或化學(xué)處理，降低了成本，提高了安全性，更加環(huán)保。更快的處理速度也有更多的工業(yè)應(yīng)用。
         等離子體發(fā)生器預(yù)備處理技術(shù)可以與許多不同的后續(xù)處理技術(shù)相結(jié)合，一般用于各種通用印刷技術(shù)，如移印、絲網(wǎng)印刷和膠印。大氣等離子體清潔劑的預(yù)備處理使聚丙烯中的水基油墨(PP)，聚乙烯(PE)，聚酰胺(PA)，聚碳酸酯(PC)。它在易粘附的表面（如玻璃或金屬）上具有穩(wěn)定的附著力。同時(shí)，由于大氣等離子體發(fā)生器技術(shù)的高效率，產(chǎn)品的印刷速度也可以提高。印刷某些包裝材料時(shí)，印刷速度可提高70%。
        AP等離子體預(yù)備處理是目前的一項(xiàng)關(guān)鍵工作。本發(fā)明提高了溶劑油墨的穩(wěn)定性和粘度，提高了印刷品的耐久性和耐候性，使印刷品的顏色更加華麗，圖案印刷效果更好。如果熱敏材料的表面使用均勻的等離子體，則不會(huì)對(duì)表面造成任何損壞。