小編今日給大家介紹等離子電弧預熱鋁板柔性成形的優點，淺析等離子電弧柔性成形機理。掃描次數、弧流、掃描速度、電弧高度、薄板厚度等參數對彎曲變形的影響規律。這對提高彎曲效率和改善彎曲表面質量有一-定的指導意義。

      薄鋼板的彎曲成形是實際工業生產中常用的一種工藝方法，通常需要借助模具來完成。然而，模具設計周期長，制造成本高。對于一些形狀復雜、精度高、批量小的產品，既不經濟又難以保證質量和工期。近年來發展起來的薄板柔性成型技術，由于熱應力代替機械力成型工件，不使用模具，大大降低了加工成本，大大降低了加工成本，節省了加工時間。適用于單件小批量生產和在線修復的薄板柔性成型技術。由于熱應力代替機械力成型工件，加工成本大大降低。
       激光器具有能量集中、成形精度高等優點。但是它存在以下問題：激光加工設備的成本和運行費用較高；激光設備的能量轉換率低，能量損耗大；對于許多金屬和合金材料，需要對表面進行預處理，以提高吸收能量。激光彎曲成形技術在一定程度上受到了限制。
       所以，從經濟上講，激光成形技術加工業更適合中小型零件或精密零件的成形，限制大型零件或厚板的成形。這在本質上都是由于采用激光作為熱源所致，因此可以通過尋找替代熱源米部分或全部來解決這些問題。結果表明，非轉移等離子弧能夠滿足薄板柔性成形熱源的基本要求。等離子電弧加熱裝置的能量轉換率約為85%，遠高于激光的5%~10%；等離子電弧加熱裝置的能量轉換比為激光的5%~10%左右；等離子電弧加熱器的能量轉換比只有5%~10%的激光加工成本；等離子電弧加工時，薄板表面的狀態對能量吸收的影響很小，因此不需要預鍍層，薄板吸收的能量更能精確控制。這表明等離子弧作為金屬薄板形成熱源具有很大的優越性。
       上文重點淺析了等離子電弧柔性成形工藝的成形機理，通過試驗研究了各工藝參數對薄板彎曲方向及彎曲角度的影響規律。