等離子表面處理設(shè)備在車領(lǐng)域的應(yīng)用都有哪些呢？
1、汽車保險(xiǎn)杠，在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價(jià)格低廉、易工成型方便、靈活性優(yōu)異而受到汽車保險(xiǎn)杠制造商的青睞。傳統(tǒng)的保險(xiǎn)杠涂裝預(yù)處理采用火焰法提高表面能量。但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達(dá)到一千一百~兩千八百℃，因此時(shí)間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡(jiǎn)單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設(shè)備不光可以解決表面處理問題，并且可以信賴。因此，它被越來越多的制造商引入生產(chǎn)一種重要的工藝手段。

2、汽車車燈。為確保車燈長(zhǎng)期使用期限，必須有效地保護(hù)車燈，防止水分進(jìn)入。用聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)制作前照燈和尾燈時(shí)，膠黏劑必須具有優(yōu)良的密封性，并且可以提供可靠的粘合。常壓型等離子體表面處理裝置應(yīng)用于精密局部預(yù)處理，能活化各個(gè)關(guān)鍵部位的非極性原料，增強(qiáng)膠水的附著力，確保燈泡長(zhǎng)期密封。
3.感應(yīng)器越來越多地被用于汽車領(lǐng)域，其各個(gè)方面的性能要求也日益提高。舉例來說，機(jī)箱內(nèi)電子元件的粘合和密封穩(wěn)定性很重要。采用等離子表面處理設(shè)備，不僅能將PPS、LCP等原料制成的殼體中的有機(jī)化合物完全去除，還能提高相關(guān)原料的表面能量，增加環(huán)氧膠的粘合強(qiáng)度，防止發(fā)生汽泡，確保感應(yīng)器的穩(wěn)定性和使用期限。